Buhar Kazanı Güvenlik Önlemleri

Kısaca buhar kazanımız için panomuzda aldığımız güvenlik önlemlerinden bahsedeyim:

Basınç transmitteri sayesinde basıncımızı ölçebiliyor ve set değerimizin üstüne çıkarsa alarm vererek yakıcıyı kesebiliyoruz. Pekela transmitter arıza yaparsa ne olacak?

Mekanik prosestatlarımız bu sefer basıncı kontrol ediyor. Basınç yükselmesinde onlar bu sefer yakıcıyı kesecek. Ama onlar basıncı kesmezse ne olacak?

Buhar sıcaklığımızı gene PT 100 yardımı ile anlık olarak takip ediyoruz. Burada basıncın yükselmesi ile sıcaklık da artacağı için yazılımımız burada gene güvenlik sistemi devreye sokarak kazanı alarma alarak yakıcıyı durdurur.

Ayrıca bacamızda bulunan PT 100 sıcaklık ölçer ile baca sıcaklığını da kontrol ediyoruz. Aşırı bir sıcaklık yükselmesinde yazılım gene alarm vererek brülörü ve sistemi durduruyor.

Pekela, maşallah güvenliklerimiz çok güzel. Başka ne var derseniz bitmedi. 1 adet daha basınç transmitteri var. Ya bu nedir? Bu da brülöre direkt bağlı. Basınç yükseldiğinde bu da brülörü kesiyor.

Ben elektronik sevmem derseniz, mekanik emniyet ventillerimiz var. Basınç yükselince kendisini açacak. 1 asıl, 1 yedek şeklinde her kazanda 2 adet kullanıyoruz.

Burada size dolu dolu 6 adımlık güvenlik önlemlerinden bahsettim. Yani kısaca, siz değil, biz istesek bu kadar güvenliği aşamayız. Pekela, bittim mi güvenlik önlemleri? Tabii ki hayır.

Kazanımızdaki su seviyeleri güvenliklerinden de bahsedeyim.

• Öncelikle, kondens tankında bulunan güvenlikten bahsetmek istiyorum. Kondens tankı nedir derseniz. Kondens tankı; kazana su besleyen depodur. Kondens tankımızda 1 adet kontrolörümüz mevcuttur. Eğer şebeke suyu kesilirse ve kondens tankına su beslemesi yapılamazsa ne olacak? Bu durumda kontrolör devreye girer, düşük su seviyesi alarmı vererek kazanın susuz kalmasını önleyecek ve sistemin çalışmasına asla izin vermeyecektir.
• Kazan üzerinde bulunan güvenlikten bahsedelim. Su seviyelerini düşük ,orta ve yüksek problarla kontrol ediyoruz. Yani, düşük su seviyesi iki farklı kontrol ekipanı tarafından kontrol edilmektedir.
• Eğer 1. prob geçilirse, devreye 2. prob girer. Şayet 2. prob da geçilirse 3. prob devreye girer ve kazanın susuz kalma ihtimalini ortadan kaldırır. Böylece, kondens tankından başlayarak sistemi güvenliğe almış olduk. Bunların hepsi birbiriyle haberleşmeli çalıştığı için sistemin çalışması mümkün değildir.
• Ayrıca, kazanın yan tarafında 2 adet su seviye göstergemiz mevcuttur. Operatör, kazanda su olup olmadığını manuel olarak gözle de kontrol edebilir.
• Tüm bu güvenliklere ek olarak, sirkülasyon pompası arıza yaptığında bir sinyal alınır ve kazanın su seviyesi normal bile olsa kazanı asla çalıştırmıyoruz. Aynı şekilde, motor koruma attığında da sistem çalışmıyor.
• Elektrik hattında bir problem varsa, faz koruma rölesi sinyal vermezse pompalar ve brülör korumaya alınır ve sistem çalışmaz.

Veri Toplama ve İzleme:

PLC'ler, sensörlerden ve diğer cihazlardan gelen verileri toplama, işleme ve izleme yeteneklerine sahiptir. Bu, üretim süreçlerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve verimliliğin artırılmasını sağlar.

Güvenilirlik:

PLC'ler, endüstriyel ortamlarda güvenilirlik ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Uygun şekilde bakıldığında, PLC tabanlı sistemler genellikle uzun ömürlü ve güvenilir bir performans sunar.

Hata Ayıklama Kolaylığı:

PLC'lerdeki programlar genellikle grafiksel bir ortamda yazılır. Bu da hata ayıklama ve programlama süreçlerini kolaylaştırır. Ayrıca, PLC'lerdeki hata durumlarını izlemek ve tanımlamak için gelişmiş teşhis özellikleri bulunmaktadır.

Hızlı Yanıt Süresi:

PLC'ler, endüstriyel süreçlerde hızlı yanıt süreleri sağlar. Geleneksel elektriksel rölelerin aksine, PLC'ler daha hızlı çalışabilir ve daha karmaşık mantık işlemlerini gerçekleştirebilir.

Modülerlik ve Genişletilebilirlik:

PLC sistemleri, modüler bir yapıya sahiptir, bu da mevcut sistemlerin kolayca genişletilmesine ve yeni işlevlerin eklenmesine olanak tanır. Bu, fabrika otomasyonunda veya endüstriyel kontrol uygulamalarında esneklik sağlar.

Zaman ve Maliyet Tasarrufu:

PLC'ler, geleneksel kablolu mantık devrelerine kıyasla daha az kablo gerektirir ve bunun sonucunda montaj ve bakım maliyetlerini azaltır. Ayrıca, PLC tabanlı sistemlerin yazılımı, donanımı değiştirmeden kolayca güncellenebilir, bu da bakım süreçlerinde zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

• PLC'ler (Programmable Logic Controller), endüstriyel otomasyon sistemlerinin temel taşlarından biridir. Uzaktan bağlanma özelliği, bu sistemlerin yönetimini ve bakımını daha etkili hale getirir. Uzaktan erişim, operatörlerin ve mühendislerin herhangi bir yerden PLC'ye erişerek sistemleri izlemesini, değişkenleri ayarlamasını ve hatta programlama değişiklikleri yapmasını sağlar. 
• Bu, operasyonel verimliliği artırır, bakım sürelerini azaltır ve maliyetleri düşürür. Ayrıca, hızlı müdahale imkanı sağlayarak sistemlerin kesintisiz çalışmasını sağlar. Peki nasıl çalışır bu sistem ?
• Opsiyonel olarak sunduğumuz uzaktan bağlantı hizmetimiz için internet sağlamanız gerekmektedir.
• Delta DX-2300 serisi endüstriyel Ethernet bulut yönlendiricisi, iki yönlü bir veri toplama kanalı oluşturur ve cihaz ile bulut arasında güvenli bir tünel kurar. Bu cihaz, ek VPN sunucularına ihtiyaç duymadan kullanıcı ile uzak cihaz arasında bulut sunucusu üzerinden iletişim sağlar.
• Biz bu kanal üzerinden size yazılım ve arıza konusunda uzaktan istediğiniz zaman her konuda yardımcı olmamıza olanak sağlar. Bu da üretim hattınızın sürekliliğini sağlar.
• Buhar kazanımızın ekranı açıldığında sizi bu şekilde bir ekran karşılar. 
• Bu sayfada bayrak simgelerini kullanarak hangi dil seçeneği ile çalışacağımızı seçebiliriz.
• Aşağıdaki yeşil butonlar ile ÇALIŞMA SAYFASI’na, ALARM SAYFASI’na ve AYARLAR
• SAYFASI’na gidebilirsiniz.
• Sol alt köşede gördüğünüz saat simgesi 
• ile kazanın ne kadar çalıştığını görebilirsiniz.
• Sağ alt köşede kulaklık simgesi ile her
• hangi bir arıza durumda iletişime geçebileceğimiz numaralar bulunmaktadır.
• ÇALIŞMA SAYFASI’na girdiğinizde sizi böyle bir ekran karşılar.
• Bu sayfada sol tarafta kalan yeşil kutucuklar ile kazanın sıcaklıklarını, basıncını, kaç bara ayarlandığını görebiliyoruz.
• Ekranın sağ tarafındaki kırmızı uyarı lambaları sistemde neyin çalışıp çalışmadığını gösterir.
• Kırmızı uyarı lambaları…… ile hangi bölümün çalışmadığını, yeşile döndüğünde ise sistemde hangi bölümün çalıştığını anlayabilirsiniz.
• Çalışma sayfasının sağ alt köşesinde bulunan alarm sayfaları ile arızaları ve nereden kaynaklandığını anında görebilirsiniz.
• Kazanın sıcaklık ve basınç değerlerini AYARLAR SAYFASI’ndan değiştirebilirsiniz
• Ekranımızın sağ üst köşesinde bulunan alarm lambası, herhangi bir arızada hem görsel hem de sesli olarak sizi uyaracaktır.
• Alarm durumunda arızaya müdahale ettiğinizde, alarmı belli bir süre susturmak için ALARM SUSTUR butonunu dokunabilirsiniz.
• Ekranda iki adet pompa butonu bulunmaktadır. Sistemin devreye girmesi için, çalışmasını istediğiniz pompayı buradan seçebilirsiniz. 
• Pompa butonlarından herhangi biri seçildikten sonra SİSTEM START butonuna basıldığında sistem çalışmaya başlar. 
• Sistemi durdurmak istiyorsanız SİSTEMİ DURDUR butonuna basmanız yeterlidir.
• Ayarlar sayfasına girdiğinizde karşınıza bu şekilde bir sayfa çıkacaktır.
• Bu sayfada buhar, baca, kondens sıcaklıklarını ve basınç değerlerinizi ayarlayabilirsiniz.
• ALARMLAR SAYFASI’na gelindiğinde anlık olarak gelen bütün alarmları görebilirsiniz. 
• Alarm durumunu ARIZA SIFIRLA butonu ile sıfırlayabilirsiniz.
• Ayrıca, herhangi bir alarm geldiğinde ekran sizi bu sayfaya yönlendirecektir. 
• Alarm durumunda sirenin ötmesini belirli bir süre durdurmak için ALARM SUSTUR butonunu kullanabilirsiniz.